摘要
隨著科技的不斷進(jìn)步，我們在工業(yè)上也有了很多信息技術(shù)的更新，就現(xiàn)階段來說，智慧工廠的概念出現(xiàn)，預(yù)示著企業(yè)發(fā)展開始進(jìn)入到了新的一個(gè)階段。
智慧工廠其實(shí)是傳統(tǒng)工廠結(jié)合技術(shù)越來越發(fā)達(dá)的硬件設(shè)備、設(shè)施條件、信息技術(shù)升級后的一種稱呼。結(jié)合物理學(xué)基礎(chǔ)的設(shè)施建設(shè)和信息基礎(chǔ)設(shè)施，整個(gè)工廠內(nèi)的工作人員、機(jī)器設(shè)備等不同元素、不同的生產(chǎn)、管理、經(jīng)營系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更加可視化、數(shù)據(jù)化、精細(xì)化、智能化的管理生產(chǎn)，進(jìn)而達(dá)到工作上的完全效率性和管理效益。
目前大多數(shù)的企業(yè)現(xiàn)狀是，還有很多在使用傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，利用人力去進(jìn)行廠區(qū)的規(guī)劃和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)線無法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一化、精細(xì)化的管控。導(dǎo)致很多情況下浪費(fèi)了無用的生產(chǎn)力以及鋪張浪費(fèi)人力資源。
東集AUTOID 10手持終端PDA為傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)制造起到了非常大的作用。以前傳統(tǒng)的工廠有各種各樣的問題，無論是在倉儲庫存還是產(chǎn)品物料，后期運(yùn)作交易等。每天都有大量的貨物堆積在倉庫，需要耗費(fèi)大量的人力去進(jìn)行倉儲管理。部分產(chǎn)品需要對組成零部件需要追溯，以避免出現(xiàn)問題可以及時(shí)追責(zé)。
1.智慧化倉儲管理-第一步
對于過去耗費(fèi)人力時(shí)間的倉儲管理，手持終端PDA的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)到倉儲整合數(shù)據(jù)的一系列流程，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化數(shù)據(jù)管控。
2.智慧化生產(chǎn)-第二步
當(dāng)需要進(jìn)貨或者生產(chǎn)零件的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)簽數(shù)據(jù)定位，方便日后進(jìn)入市場出現(xiàn)質(zhì)量上的問題，可以隨時(shí)找回，便利管理的同時(shí)也能解決后顧之憂,并且嚴(yán)格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的每一個(gè)流程，對于產(chǎn)品的質(zhì)量、檢測、檢驗(yàn)等都能做到智能化管理。
3.智慧化人員配置-第三步
讓生產(chǎn)線上的管理不再浪費(fèi)多余人力，也不用再安排多余人手，一個(gè)人可以做到的事情變得更加效率。員工可以利用在其他流程上。這樣企業(yè)的配置更加合理和有效。AUTOID 10更是將這一個(gè)效果發(fā)揮到了最大，新科技新技術(shù)新產(chǎn)品將制造的倉儲管理應(yīng)用實(shí)現(xiàn)新時(shí)代的數(shù)字化和智能化。
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