摘要
國內(nèi)制造企業(yè)的信息化不斷提高，但在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控和管理方面，基本上是基于手工操作。這種模式成本高，效率低，無法滿足生產(chǎn)管理的需要。手持終端的應用促進了工廠的智能管理、工業(yè)化和信息化的整合。通過手持終端，實現(xiàn)了對工廠的遠程實時控制。
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理中，每條生產(chǎn)線都需要人工管理，生產(chǎn)經(jīng)營需要人工檢查，工廠車間往往占地面積大，檢查需要很長時間。依靠傳統(tǒng)的人工記錄生產(chǎn)文件，容易造成數(shù)據(jù)損失和數(shù)據(jù)錯誤，工廠生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的信息交互不及時。
通過手持終端，生產(chǎn)經(jīng)理不再需要密切關注生產(chǎn)設備，只需要通過手持終端記錄的信息，設備的運行狀況一目了然。所有的操作參數(shù)和狀態(tài)都有程序記錄，可以隨時隨地檢查。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)會自動提示和預警，顯著節(jié)省時間和人力。
手持終端可以應用在整個生產(chǎn)過程中，包括項目訂單的詳細信息管理、生產(chǎn)過程的信息更新和交替鏈接，以及最終產(chǎn)品的工廠信息記錄。工廠手持終端不僅應具有數(shù)據(jù)采集功能，還應具有信息交互功能。生產(chǎn)經(jīng)理應根據(jù)需要選擇合適的工廠手持終端。
對于工廠管理者來說，利用工廠手持終端來實現(xiàn)企業(yè)的信息化不是緊跟潮流，而是迫切需要。利用手持終端實時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_，形成的數(shù)據(jù)庫對提高產(chǎn)品質量、提高原材料利用率、縮短生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質量追溯具有重要意義。
